Автоматизированная установка лазерного реза Lasermak

Установка лазерной резки «LASERMAK», класса Hi-Tech, предназначена для быстрой и точной резки очень тонких контуров. Высокая скорость и мощная динамика делают установки «LASERMAK» высокоэффективным оборудованием, соответствующим по своим возможностям лучшим мировым образцам.

За счет использования комплектующих ведущих производителей и изготовления корпусных деталей на высокоточном оборудовании, непосредственно в компании «ERMAKSAN», достигается высокое качество и надежность оборудования, при относительно невысокой цене. Богатая стандарнтная комплектация делает «LASERMAK» особенно привлекательным среди станков Hi-Tech класса.

Особенности конструкции «LASERMAK»

Линейные приводы использованы по обеим сторонам стола (X ось)  для перемещения портала и для перемещения режущей головки на портале (Y ось). Узел компенсации, дополнительно на той же линейной направляющей по оси X, со стороны резонатора, работает синхронно с режущей головкой, и делает устойчивую длину пути лазерного луча, его диаметр и распределение энергии между резонатором и режущей головкой. Это же позволяет получить ровный и качественный рез в каждой точке рабочего стола.

Достигаемая точность позиционирования ± 0,01 mm, точность повторения ± 0,005 mm.  Скорость X: 150 m/min,  Y: 150 m/min (одновременная относительная скорость – около 200 m/min).

Узнайте подробнее обо всех преимуществах линейных приводов
Лазерный резонатор СО₂
В лазерном резонаторе GE – FANUC RF CO2 нет износа. Достигается низкое потребление газа (10 л/час) и постоянная выходная мощность.

ЧПУ контроллер «GE-Fanuc 16i-LB».

10,4” LCD монитор, 512 kB память, расширенные функции диагностики.

Параметры контроля обработки:

• Мощность лазера, нагрузка и частота, как функция скорости подачи;
• Функция высокоскоростной прошивки;
• Функция обработки углов:
• Надежная резка углов, особенно при резке толстого листа;
• Чистая резка без окалин;
• Функция приближения, для высоко рефлективных поверхностей;
• Выбор вспомогательного газа и контроль давления газа

Специальные функции:

• Функция разметки при помощи аналогового ввода данных и ЧПУ:
• Активация режима разметки  посредством  G-команды;
• Измерение  позиции по оси Z остается активным в режиме разметки;
• Программная очистка сопла;
• Контроль характеристик может быть изменен установками различных параметров;
• Система слежения за сбоями и функция повторного запуска:
• Сокращение времени прошивки;
• Увеличение безопасности и стабильности обработки;
• Возможность увеличения уровня автоматизации;
• Компенсация длины луча;
• База данных проектов по резке;
• Интегрированное лазерное растрирование;
• Обслуживание / Диагностика / Настройка сопровождающего газа / настройка лазера;
• Lantek Expert Cut CAD/CAM - программное обеспечение.

Безопасность
На «LASERMAK» для защиты использованы специальные окна с фильтрующим покрытием от лазерных волн удовлетворяющие защите машины и оператора. Машина проста в обслуживании благодаря скользящим боковым панелям.

Пневматические пропорциональные клапаны и система трубопроводов.

Газовая система, которая имеет автоматически программируемый выбор газа и регулировку давления, использует нержавеющий двойной пропорциональный клапан с технологией запальной сборки, который работает как на высоких давлениях (25 bar) так и на низких давлениях (0,1 – 1 bar) с одинаково высокой точностью. Минимальное время перенастройки на другой газ, перенастройка давления газа, сенсор снижения давления и прочность трубопроводов достигается посредством сборки непосредственно возле режущей головки. Точки питания (сопла, линзы, линейные энкодеры) сжатым воздухом имеют отдельные  клапаны регулировки давления. На машине также установлены сенсоры давления.

Система всасывания, подготовка и очистка воздуха

Независимые всасывающие окна работают синхронно с режущей головкой. Всасывающие окна открываются там, где в данный момент происходит резка. Таким образом, достигается наиболее эффективное всасывание, исключающее загрязнение среды.

Воздух проходит очистку от масла, пыли, и влаги и осушку стандартно тремя фильтрами и воздухоосушителем, что напрямую взаимосвязано с работой оптических компонентов и луч.

Режущая головка ТИП - Precitec HP2” (Z)

Заменяемая кассетная система для резки под высоким давлением:
• Интегрированный бесконтактный контроль зазора
• Резка толстого и тонкого листа
• Система замены кассеты позволяет быстрее менять   фокусные расстояния
Оптические компоненты

Система определения траектории лазерного луча имеет только три отбортовки, одно зеркало, чтобы переслать луч от излучателя до горелки.

Охлаждающая установка «Thermotec LaserLine»

Специализированное охлаждение для источника лазерного луча, линейных приводов и других оптических компонентов для того, чтобы продлить их службу, эффективность при нагрузках и износостойкость. Дополнительно на установку устанавливается необходимый фильтр (200 микрон).
Чистота луча
Луч проходит свой путь без соприкосновения с загрязненными поверхностями и воздухом, поэтому зеркала и линзы менее изнашиваются.
CAD/CAM

ПО Lantek Expert Cut CAD / CAM, программа, манипулирующая данными, предварительно обработанными другой программой имеет функции, чтобы упростить резку посредством автоматического нестинга и обработки, калькуляция время/затраты, и другие. Параметры резки и технологические схемы для каждой детали могут быть записаны в раздел программ. Таким образом, программа созданная может быть вновь загружена и отработана.  Более того, особенностью программы является возможность сделать отверстие 1/2 от общей толщины листа и маркирование листа.
Технологические схемы

Дополнительно, возможна работа с разными материалами. Автоматическая настройка параметров машины уже прописана в соответствующие схемы с вышеупомянутыми типами материалов и на разные толщины. Для этого в машине предусмотрена динамическая библиотека. Имеется три различных технологии резки для каждой толщины. Разные параметры автоматически загружаются в соответствии с параметрами и контуром детали. Также автоматически определяется ход инструмента для безопасности режущей головки и скорость резки в зависимости от разных размеров, таким образом, головка не отходит вверх, что дает преимущество в скорости и производительности. Автоматическая установка угла, контроль мощности, стартовые параметры в соответствии с типом и толщиной материала для улучшения качества резки.
Автоматическая загрузка и выгрузка

Простая и быстрая загрузка/выгрузка при помощи автоматически или вручную сменяемого стола-челнока. Непрерывная резка при одновременной подготовке следующего листа обеспечивает максимальную производительность. Смена столов занимает 50 секунд. Фиксаторы и прижимы листа предотвращают  деформацию листа.